ウェットティッシュの品質管理｜ノベルティ・OEM製造を支える検査体制

ウェットティッシュの製造を依頼する際、価格やロット、納期とともに確認しておきたいのが「どのような品質管理のもとで製造されているか」という点です。
特に、企業名やブランド名を入れて製造するノベルティやOEM製品では、製品の品質が企業やブランドへの印象につながることもあります。
当社では、機械と人による複数の検査を組み合わせるとともに、製品ごとの製造履歴を確認できる仕組みを整えています。
この記事では、当社のウェットティッシュ製造現場の品質管理についてご紹介します。

金属探知機・重量チェッカーによる検査

製造したウェットティッシュは、金属探知機による検査を行っています。
完成品の外観だけでは確認できない金属異物の混入リスクに対し、製造工程に検査を組み込むことで品質管理を行っています。
また、重量チェッカーを使用して製品重量も確認。規定から外れた製品を検知することで、製造状態に異常がないかをチェックしています。

機械だけに頼らない、人の目による外観確認

機械による検査に加えて、人による目視検査も実施しています。
製品の外観など、実際の製品を人の目で確認し、異常がないかをチェックします。
機械による検査と人による確認を組み合わせることで、それぞれの特長を活かした品質管理を行っています。

製品の外観など、実際の製品を人の目で確認しています。

30分ごとの水没検査で、包装の密封状態を確認

ウェットティッシュの品質を保つうえで重要なポイントのひとつが、包装の密封状態です。
ウェットティッシュは薬液を含んでいるため、包装にわずかな不具合があっても、液漏れや乾燥などにつながる可能性があります。
そこで当社では、製造中のウェットティッシュについて30分ごとに水没検査を実施しています。
実際に製品を水に沈め、包装から空気が漏れてこないかを確認。製造開始時だけではなく、製造中も一定の間隔で検査することで、包装の密封状態に異常が発生していないか継続して確認しています。
「30分ごと」という頻度で検査を行うことも、日々の製造現場で品質を維持するための取り組みのひとつです。

水没検査を行い、包装に液漏れがないか確認しています。

製造番号から、製造日時・ライン・担当者まで確認可能

当社では、製造したウェットティッシュ一つひとつに製造番号を印字しています。
この製造番号から、
●いつ製造した製品なのか
●どの製造ラインで生産したのか
●誰が担当したのか
といった製造時の情報をさかのぼって確認できる仕組みを整えています。
万が一、出荷後の製品について確認が必要になった場合にも、製造番号を手がかりに、その製品がどのような環境で製造されたものなのかを確認することができます。
製品を作って出荷して終わりではなく、出荷後も一つひとつの製品について製造履歴を確認できる状態にしておくことも、受託製造メーカーとして大切な品質管理のひとつだと考えています。

製造・品質管理業務のデジタル化と継続的な改善

品質管理では、検査を行うだけでなく、その結果や製造情報を適切に記録・管理することも重要です。
当社では、製造・品質管理に関する業務のデジタル化を進めています。
記録や情報管理を効率化するとともに、必要な情報を確認しやすい環境を整え、蓄積した情報を品質管理や製造工程の改善にも活用していきます。
日々の製造現場から得られる情報をもとに改善を続けていくことも、当社が大切にしている取り組みです。

デジタルで記録・管理し、継続的な品質改善に活用

安心してお任せいただける製造メーカーを目指して

品質管理は、安定した製品をお届けするための大切な取り組みです。
当社では、製造メーカーとして一つひとつの製品に責任を持ち、品質管理と改善を積み重ねています。これからもお客様に安心して製造をお任せいただけるメーカーを目指して取り組んでまいります。

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